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                破碎机板锤

                产品型号:

                技术参数:

                产品详情

                板锤是破碎机主要的破碎部件,反击破板锤的生产条件比较恶劣,尤其是在破碎硬度和强度都比较高的物料时,需要强韧性的板锤材质。现在制造板锤主要有三种原材料:高锰钢、合金钢类材料、高铬铸铁。

                 

                破碎机最大的缺点是板锤和反击板特别容易磨损,尤其是破碎坚硬的矿石,磨损则更为严重,需要经常更换。因此,反击破板锤和反击板的消耗占砂石生产线后期运行成本的很大一部分。

                 

                一般破碎机板锤的使用寿命短,消耗量大.需要储备大量的备件才能维持正常生产.生产成本高。

                 

                一般的破碎机板锤使用寿命短的原因一般有两个:

                 

                一是破碎机板锤材料选择不当。一般的破碎机板锤材质选型不当,导致硬度和韧性无法达到工艺要求。凤形耐磨采用的双金属复合工艺生产的破碎机板锤大大提高表面硬度和耐磨性能,不但韧性好、强度高、工艺性好,有一定的硬度,其耐磨度是普通板锤的2-3倍。

                 

                二是板锤结构选择不当。破碎机板锤结构形式很多.工作面有宽厚的和窄薄的两种.宽厚的有效磨损量大:有单头工作和双头工作的,有单面工作和双面工作的.单头只有一个磨损面.双头有两个磨损面。凤形耐磨拥有几十年的丰富铸造经验,结合市面上流行的破碎机,对板锤结构进行优化设计,增大磨损面,使板锤更佳配合破碎机系统运行。

                 

                板锤是破碎机的主要易损件,板锤的质量直接影响着破碎机的工作效率。凤形耐磨采用国内先进的双金属复合铸造工艺生产的破碎机板锤硬度高、耐磨性强,能够承受较大强度的物料磨损,有效延长了板锤的使用寿命,提高破碎效率

                 

                破碎机板锤:

                 

                1.材质:板锤一般采用高锰钢、高铬铸铁、合金钢、可锻性铸铁或其它耐磨材料,国内破碎机生产厂家多用高锰钢来制造板锤,耐磨性能较好。

                 

                2.形状:板锤形状很多,有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽形等形状,其中长条形最为常见。

                 

                3.修复:在板锤受到轻微磨损的时候,红星重工建议用户在碳钢或高锰钢板上堆焊一层耐磨材料;当板锤掉头换面使用时,为了防止转子重量失去平衡,破碎机内所有的板锤必须一齐掉头换面,否则在运行中设备会产生振动。

                 

                4.板锤数量的确定:板锤的个数与转子直径规格有关,转子直径小于1.0米时,可采用三个板锤;转子直径为1.0-1.5米时,可选用4-6个板锤;转子直径为1.5-2.0米时,可选用6-10个板锤。

                 

                5.在转子上的固定方式:①螺钉固定,不仅螺钉露在打击面上,极易磨损,而且螺钉受到较大的剪切力,一旦剪断将造成严重事故;②压板固定,板锤从侧面插入转子的沟槽中,两端采用压板压紧,由于板锤制造加工要求很高和高锰钢合金材料不易加工的原因,这种固定方式使板锤不够牢固,容易松动;③楔块固定,采用楔块将板锤固定在转子上,由于离心力的作用,会越来越紧固,而且工作可靠,拆换也很方便。

                 

                特点:

                 

                1、破碎机的板锤采用高铬铸铁、高锰钢和其它耐磨合金钢制成。抗冲击、抗磨损,可对高硬度的物料进行破碎。

                 

                2、红星重工生产的破碎机板锤结构设计合理,具有装卸快、多换位等优点,从而大大缩短换板锤的时间。

                 

                3、板锤的形状有很多种类有长条形、T形、S形、工形、斧形和带槽式等形状,但是在生产中一般采用长条形结构。

                 

                4、板锤的形状与紧固方式及工作载荷密切相关;并且板锤适合对粘度大、硬度强的物料进行破碎。


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